一、什么叫焊接材料，包括哪些內(nèi)容？
答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。
二、什么叫酸性焊條？
答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。
三、什么叫堿性焊條？
答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。
四、什么叫纖維素焊條？
答：藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用。 〈1〉如E6010（相當(dāng)于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。 〈2〉E8010（相當(dāng)于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。 一般用低氫下向焊條蓋面焊；E7048（相當(dāng)于J506X）焊縫外形整潔、美觀。
五、為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？
答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃，時(shí)間1小時(shí)；堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
六、什么叫焊絲？
答：MAG焊接時(shí)，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如神鋼MG-51T焊絲（相當(dāng)于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG焊時(shí)：160J；CO2焊時(shí)：110J。
七、什么叫藥芯焊絲？
答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。
八、為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)？
答：藥芯焊絲有四種類型：酸性藥芯氣保焊絲（鈦型）、堿性藥芯氣保焊絲（鈦鈣型）、金屬粉型藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。國產(chǎn)鈦型藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)；其它藥芯焊絲有用混合氣體保護(hù)的（請以藥芯焊絲說明書為準(zhǔn)），各自氣渣配方的冶金反應(yīng)不相同，請不要用錯(cuò)保護(hù)氣體。藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。
九、為什么對CO2氣體純度有技術(shù)要求？
答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。
十、為什么對氬氣純度有較高技術(shù)要求？
答：目前市場上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼。焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化，無法獲得優(yōu)質(zhì)美觀的焊縫成形。
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